真空浸漆、滴漆、真空烘干，分开操作确实是提不起效率，并且品质的合格率也很低，每个批次，每次周转都会因人物环而影响，再个5S的环境也是很差，浸漆拿出来难免会有滴漆到车间其它地方。因此我司在应客户需求，为航天朝阳电源研发设计了一款变压器自动浸漆烘干生产线，设备已成功交付客户工厂。

  变压器自动浸漆烘干生产线制做工艺流程简介：

自动浸漆主要是将所有由人工操作的步骤均由机器来完成。人工只需将产品放入夹具中，即含浸篮框内。自动含浸机启运自动运行后，就可自动进料，自动进料完成后，转入自动真空浸漆过程，自动浸漆过程的时间，压力，保压等均可设定。真空浸漆完成后，自动转入预烘阶段，预烘干完成后到达固化烘干区，烘干完成后转入出料。在变压器自动浸漆烘干生产线制做工艺流程有一些其它的疑难均可一一攻破。例如：滴漆如何保证不滴到地面，浸漆的材料气味很大，对人体有害，如何保证。浸漆材料还易燃，又该如何保证。这些在我们这都不是问题，均为客户完美解决。

  想要也适合于您公司产品的自动浸漆，可以来了解下！