这是一款实验机型，主要是用于用户的电机定子线圈的真空浸漆设备，设备同时满足正负压功能，正压4公斤，负压-0.095MPA。罐体配有加热功能，配有存油缸，缸体内部有滴漆功能，即有升降机制，产品可以升起内部滴漆，外部配有滴漆槽，有数据采集功能，可以采用时间，加热温度，真空度。整套设备除了开安全锁扣需要人工外，其它均为自动完成。
一、设备核心优势：
罐体为：设备浸漆罐体采用304不锈钢材质焊接成型，罐体内外精细抛光处理，表面光滑耐腐蚀、耐漆液侵蚀，不易结垢、方便清洁，整体结构坚固稳定，可适配长期高强度工业化连续作业，外观规整大气，使用寿命大幅提升。
罐体正压力：4公斤正压力
自动控制方式，所有参数设定后，一键启动，即可完成所有自动工艺。
自动进液：自动进液，有液位监控机制，液位到达后，自动停止进液，
同时也可以满足不同产品的液位需求，当用户浸的产品小不需要那多的液体时，就可以人工自动控制进液量，这个解决了很多用户因产品量小，实验时，产品种类很多时无法浸油的痛点，哪一个产品也可以自动浸油，按产品所需的油液进液。
二、功能参数介绍：
1. 自动浸漆机
2. 自动浸漆机应可连续进行浸漆、滴漆等流程，采用程序进行连续控制；
3. 浸漆功能
4. 支持真空浸漆和加压浸漆；
支持自动注漆和自动排漆，支持自动注漆和自动排漆，注漆量自由设定
5. 真空浸漆压力（表压）达到-0.095Mpa，抽真空时间不大于7min，真空浸漆时间支持在1-120min自由设定；
6. 加压浸漆压力0.2Mpa-0.4Mpa，加压浸漆时间支持在1-120min自由设定；
7. 支持浸漆时漆液加温功能，加温稳定支持50℃-100℃设置，温度误差±5℃；
8. 滴漆功能
9. 浸漆完成自动（通过气缸将浸漆篮抬高后人工取出）将物料从浸漆剂中取出；
10. 滴漆时间支持在1-120min自由设定；
11. 具备排漆过滤回收功能；
12. 供电电压220V或380V；
13. PLC控制；具备定时报警、过载保护功能；
14. 支持中文显示，可存储500个产品程序；
15. 具备防爆功能，以满足浸漆作业要求；
数据接口：支持LAN口，采集数据：温度、时间、真空度；