这款真空浸油甩干一体机是一款集真空浸油、离心甩干、自动控温、精密过滤于一体的自动化设备，用户为使浸油与甩干工序分离的局限，通过一体化集成设计，实现工件浸油、甩干、油液回收的全流程高效作业，广泛应用于粉末冶金、汽车零部件、电子元器件、五金制品等多个领域，尤其适配含油轴承、齿轮、变压器铁芯等需要深度浸油且需控制带油量的精密工件加工，大幅提升生产效率与产品品质，降低能耗与人工成本。
全自动真空浸油甩干一体机优势
1. 浸油甩干一体集成，能节省油液，高效省工
这款设备是按应用户要求将真空浸油与离心甩干两道核心工序集成于一体，无需人工或吊装设备转运工件，避免转运过程中造成的二次污染、工件磕碰损伤，同时大幅节省工序衔接时间与人工成本。采用智能联动控制，浸油完成后自动切换至甩干工序，实现“一键启动、全程自动化”作业，相比传统分体式设备，生产效率提升40%以上。
2. 真空浸油透彻，品质提升另一档次
真空浸油甩干一体，为让真空浸油效果更佳，应用户要求，配置高真空，真空度可以达到100帕级别，可以采用真空计来显示，同时也可以配成正压力，正压力可以1-10公斤。配合自动控制，油液可快速渗透至工件内部微小缝隙、孔隙中，彻底排出工件内部空气，避免出现浸油不充分、气泡残留等问题，相比常压浸油，工件油液留存率提升25%，使用寿命延长30%。
3.精密甩干节能，油液循环利用
甩干系统采用变频调速电机驱动，转速可在0-500转/分钟之间按需调节，结合动态平衡设计，确保高转速运行时设备稳定无晃动，避免工件损伤。甩干过程采用渐进式加速控制，有效减少油液飞溅损失，同时高效去除工件表面多余油液，降低带油量，既减少油液浪费，又避免后续工序中出现“溢油”等问题。
4、配有精密的过滤装置
配备多级精密过滤装置，过滤精度可达5微米，可有效过滤油液中的铁粉、杂质等，保证油液洁净度，实现油液循环利用，大幅降低油液消耗成本；部分机型设有可移动存油缸，配备轮子与油位观察窗，便于油液补充、清洗与状态观察，运维更便捷。
5、不锈钢304材质，高端防酸防碱
设备主体采用防腐防酸碱的304不锈钢材质，缸体经过精密加工与密封处理，耐腐蚀、易清洁，适配高洁净度生产需求，同时延长设备使用寿命。