整流器真空浸漆烘干一体机

一、产品概述：

真空连续浸漆烘干一体机，它是绝缘处理的高效解决方案，因为它是一款将预烘、冷却、浸漆、滴漆，烘干、冷却于一体的高效节能设备，广泛适用于整流器、电机、变压器、线圈等电子元器件的绝缘处理设计。当整流器预烘干去除水份后，开始真空浸漆，然后冷却，冷却完后开始浸漆，浸漆时间到后然后开始滴漆，滴漆完成后自动转至烘干固化。此连续性的产品工艺，可以使漆液快速渗透至产品间隙并快速固化，提升产品的绝缘性能和机械强度，非常的适用于大企业产量大的，以及能节省人工的大规模连续生产。

二、真空连续浸漆烘干一体机核心优势：

     简易的真空浸漆烘干就是将浸漆与烘干分开，浸漆是浸漆，烘干是烘干，并且按照生产安全要求，浸漆与烘干基本是分开的，人工将产品真空浸漆完成后，再人工拿取后周转至小车上，然后再转入至烘烤箱中，一个烤箱一次烤多层的一个过程，这样的工艺至目前还一直在使用，一般是一些中小型企业，它成本低，但费人工，且这个岗位人工难招，费地面，周转时浸漆液会滴的车间到处都是。

   现最优的真空连续浸漆烘干一体机是将预烘干、冷却、真空浸漆、滴漆、固化烘干、冷却出料整合一个整体，不需要人工周转，解决了难招员工等一系列的问题，提高了产品品质，星达真空科技制造的全自动真空浸漆烘干机是采用一种新型的传送方式，采用液气压传送方式，替换以前的链条传送方式，链条传送方式体积大，无预烘，若需预烘需要先将产品从浸漆到烘干先走一遍流程，中涂不真空浸漆，将走完预烘后再返回到入品处，重新走真空浸漆，烘干路线。同时我们还解决的用户场地问题，设备体积宠大等问题，星达的真空浸漆烘干一体机是采用产品节拍的方式进行传送先预烘，预烘完成后转入到真空压力浸漆罐体内，浸漆罐体浸漆完成后转至滴漆擦拭工位，完成擦拭后就直接转入到固化烘干。全程均为机器完成，不需要人工。

在此基础上这套设备还有很多的亮点之处:

第一个亮点：产品滴漆的的滴漆盘为不锈钢材质，两个交替使用，且不锈钢的盘子可以拿出来清理，非常的方便。

第二个亮点：产品在烘烤时，同样会有漆液的存在，那如何解决这个问题，我们采用了抽届式的烘烤方式，盘子若滴了漆液多了，可以从外部将盘子拿出来即可，不需要人工进入烘烤箱体进行清理。虽抽屉式的结构，但一点都不影响温度，我们的抽届都是有保温结构。