在电机、电感器浸漆烘干环节,传统分体设备因工件转运曝露易引发三大污染风险:含浸槽VOC挥发、漆液滴落污染地面、
烘干溶剂逸散至车间。星达真空科技的浸烘一体机,通过双闭环防护系统与军工级制造标准,从源头实现污染趋零化:
星达核心污染阻断技术
负压密封传输通道
工件在全密封负压环境(-0.08MPa) 中完成“含浸-预烘-固化”流程,物理隔绝漆液接触空气;
采用德国Bürkert气动密封阀组,开闭泄露率<0.001%(SGS认证),杜绝转运挥发。
集成式催化焚烧系统(CE-CAT型号)
内置蜂窝状ZrO₂催化层,将苯系物/酯类分解为CO₂+H₂O,净化率≥99.2%;
能源循环设计:焚烧余热供给烘干室,较分体设备减排63%(实测数据)。
| 部件 | 传统设备风险 | 星达解决方案 |
| 含浸槽 | 开放式液面VOC扩散 | 真空熔覆槽体+氮气液封 |
| 输送轨道 | 滴落漆渣堆积 | 钛合金刮刀自清洁系统 |
| 废气管道 | 焊缝腐蚀泄漏 | 激光无缝焊接+氦质谱检漏 |
