相信很多人并不是很了解真空浸漆设备在工作时的环境温度和罐内的原材料的黏度是如何控制的，那么接下来星达真空的小编就为大家介绍一下如何控制真空浸漆设备浸漆环境温度和黏度。

 下面咱们看看真空浸漆需要的环境温度和黏度的真空浸渍装置的控制方法：

 1．真空浸漆设备浸漆环境温度

 假如有一个产品工件完成环境温度规定过高，漆中有机溶剂可以短时间挥发掉，使绕组表面层提早形成漆膜，而难于浸透到绕组及其内部结构，也导致这种原材料资源浪费；若环境温度水平过低，就失去预烘作用，使漆的黏度不断增大，流动性和渗透性较差，也使真空浸漆设备浸漆效果产生不好。实践经验证明，在真空浸渍装置的浸渍的产品工件环境温度优选在60〜80℃。

 2．漆的黏度

 漆的黏度可以选择企业应适当，初次完成真空浸漆设备浸漆时，也希望漆渗入绕组经过内部结构，因而咱们规定漆的流动性相对来说好一点，故漆的黏度应较低，一般来说全部都是可用22～26s（20℃、4号粘度计）；再次产生真空浸漆设备浸漆时，关键探讨也希望在绕组原材料表面层有没有形成具备一层发展较好的漆膜，因而漆的黏度及其应当大一点，一般来说取30～38s为宜。由于漆料环境温度对黏度的影响较大，一般来说规定20℃为根据，因而应根据漆料环境温度调节黏度。